الفولاذ المدرفل على الساخن هو الفولاذ الذي تم ضغطه باللف في درجات حرارة عالية جدًا - أكثر من 1700 درجة فهرنهايت، وهي أعلى من درجة حرارة إعادة التبلور لمعظم أنواع الفولاذ. وهذا يجعل الفولاذ أسهل في التشكيل، مما يؤدي إلى منتجات أسهل في العمل بها.

الفولاذ المدرفل على البارد هو في الأساس فولاذ مدرفل على الساخن خضع لمزيد من المعالجة. بمجرد تبريد الفولاذ المدرفل على الساخن، يتم إعادة دحرجته في درجة حرارة الغرفة لتحقيق أبعاد أكثر دقة وجودة سطح أفضل.

لفائف الفولاذ المدلفن على البارد 1045 عبارة عن فولاذ هيكلي متوسط الكربون يتمتع بقابلية تشغيل جيدة على الساخن والبارد وخصائص ميكانيكية جيدة. يستخدم على نطاق واسع في صناعة تصنيع الآلات الصناعية.

الفولاذ الكربوني AISI 1018 هو نوع من الفولاذ الذي يمكن تشغيله بالآلات بحرية وهو النوع الأكثر شيوعًا في جميع أنحاء العالم. وعلى الرغم من أن خصائصه الميكانيكية ليست جيدة جدًا، إلا أنه لا يزال من السهل تشكيله وتشغيله ولحامه وتصنيعه.

تُستخدم لفائف الفولاذ الكربوني 1008 بشكل أساسي في الأجزاء والأشكال المبثوقة والمضغوطة على البارد والمضغوطة على البارد. يتم استخدام 1008 في حالة الدرفلة الباردة للأجزاء المكشوفة أو غير المكشوفة حيث قد تتضمن الانحناء والرسم المعتدل والتشكيل واللحام.

DC01 وDC02 وDC03 وDC04 هي درجات فولاذية وفقًا للمعايير الأوروبية DIN EN 10130 و10209 وDIN 1623، وهي فولاذ مدرفل على البارد. يتم تصنيف الدرجات وفقًا لأقصى قوة خضوع مسموح بها.

يتم إنتاج فولاذ SPCC عن طريق إخضاع الفولاذ المدرفل الساخن لعملية الدرفلة الباردة، والتي لا تعمل على تحسين تشطيب سطحه فحسب، بل تعمل أيضًا على تعزيز خصائصه الميكانيكية.